安徽志盛威华,危废余热锅炉烟气防腐涂料,危废处理急冷塔防腐涂料

不同批次危险废物的组成、热值、形状和燃烧状态都有较大的变化，同时燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。一般来说，危废焚烧后烟气主要包括以下及部分：

2.1酸性气体

HCl：固废中主要含氯**物焚烧热分解产生，如PVC塑料、含氯消毒或漂白的废弃废物。

HF：来自含氟碳化合物的燃烧。

SO2：一部分来自固废中含硫化合物的热分解和氧化，另一部分来自辅助燃料（轻柴油）燃烧。

NOx：主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧，少量来自空气成分中氮的热力燃烧。

CO：一部分来自固废碳化物的热分解，另一部分来自不*燃烧，固废燃烧效率越高，排气CO含量就越少。

2.2烟尘

烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质，危废余热锅炉烟气防腐涂料，主要是被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分；未充分燃烧的碳等可燃物；因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却处理过程中又冷凝或发生化学反应而产生的物质。

2.3重金属

2.4二恶英物质

烟气温度整体降低，尤其是反冲管表面、反冲管与除尘器连接处的温度更是会大幅度降低，形成冷凝水，冷凝水吸收烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质产生酸液或碱液，会发生酸碱腐蚀。烟气中一些小分子的**物遇冷也会凝结为液滴，此处是整个除尘器中较严重的部位。建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。

ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了**性。ZS-1032耐强氧化涂料，仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。

危废焚烧烟气除尘器还具有以下特点：布袋除尘器采用电热风保温，防止低温腐蚀；布袋滤袋骨架采用防腐制品，布袋采用特种针刺玻璃毡茶寮，可防酸；灰渣存储仓采取必要的保温措施以**里面存放的飞灰不会出现受潮和板结现象。正常使用温度 160～200℃。

ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，危废余热锅炉烟气防腐涂料，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了**性。ZS-1032耐强氧化涂料，仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。

具体详情请致电咨询！

焚烧垃圾的焚烧炉内进行氧化燃烧反应，垃圾中的对人体有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏。在燃烧过程中产生的物质有强的腐蚀性，对焚烧炉设备会产生较大的腐蚀。这些有毒有害的腐蚀介质包括但不限于一氧化碳、氮氧化物、硫化物、氯化物、**中间体、**小分子、高毒合成物等，这些无机、**物腐蚀性较大，危废余热锅炉烟气防腐涂料，腐蚀程度高，一般的材料很难防住。北京志盛威华化工有限公司以宋工带队，组建科研团队，联合北京高校相关研究实验室，共同研发的针对焚烧炉高腐蚀的防腐涂料：ZS-1032耐强氧化防腐涂料。

ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。涂料含导电材料，涂层导静电，防止电荷聚集。ZS-1032涂料是底面合一的，一般涂刷3-4遍，膜厚0.3-0.5mm厚即可。*采用加衬布等辅助材料和工艺，施工简便工期较短。当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时，仅需要进行局部刷涂修补即可，大大降低了维修成本和缩短维修工期。