除尘器的过滤室外部保温层的好坏确定了其腐蚀状况,危废除尘器净气室防腐涂料,若此处保温层破坏或未达到保温要求,则内部温度下降至烟气Dew point以上,此时会有冷凝水产生,冷凝水可溶解烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质,烟气中一些小分子的**物也会凝结为液体,此时对除尘器的腐蚀就会比较严重。建议采用志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料或ZS-1032耐强氧化防腐涂料对除尘器中箱体壁及滤袋骨架进行防腐。
危废焚烧烟气除尘器还具有以下特点:布袋除尘器采用电热风保温,防止低温腐蚀;布袋滤袋骨架采用防腐制品,布袋采用特种针刺玻璃毡茶寮,可防酸;灰渣存储仓采取必要的保温措施以**里面存放的飞灰不会出现受潮和板结现象。正常使用温度 160~200℃。
根据危废烟气中腐蚀介质和除尘器工作特点,现在对除尘器各个部位的腐蚀情况进行分析,建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。
ZS-1032耐强氧化防腐涂料,该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料,经高温钝化螯合而成,固化后,惰性高,耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定,涂层致密性好,危废除尘器净气室防腐涂料,不易失去电子,可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖,可延长腐蚀介质的渗透路径,使腐蚀介质很难渗透至基材表面,进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯网络中,使得涂层在高致密基础上增加了**性。ZS-1032耐强氧化涂料,仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。
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垃圾焚烧炉主要燃料使用的是垃圾,因此烟气中含硫量不是很高,而垃圾焚烧炉考虑到了多种气体的集成,所以采用了活性炭烟气喷射系统及半干法脱硫系统,对烟气的进口温度、单位时间内的烟气量、脱硫剂量等进行调节与控制。除尘系统采用布袋过滤喷吹,有效率达到99%以上,为了钙的利用率达到zui大化,除尘下来的飞灰经流化斜槽及加热装置重新返回脱硫装置进行二次循环;本装置全部调节控制有专门设计的DCS集成控制系统。因此,志盛威华防腐涂料*讲到垃圾焚烧炉炉膛的设计就需要从炉膛的高度、二次风口的切入点、高温循环灰的切入点、避免水冷壁磨损、水循环动力等方面综合考虑进行设计。对于中温中压垃圾焚烧炉,危废除尘器净气室防腐涂料,一般炉内流化风速设计应在5m/s左右,炉膛的高度应在20m左右。在二次风口以下的床层应采取较小的横截面积,并向上渐扩的结构。如果截面积保持与上部相同,则流化质量会下降,特别在低负荷时容易导致流化不良甚至不能流化等现象。脱硫、除尘系统的防腐也要从以上设计因素去考虑,比如防腐材料要耐高温、耐硫腐蚀、耐摩擦腐蚀等,志盛威华ZS-1041、ZS-1032可用于脱硫、除尘、烟气等系统的薄涂防腐。