福建危废处理除尘器防腐涂料,危废除尘器洁净室防腐涂料,志盛威华

除尘器的过滤室外部保温层的好坏确定了其腐蚀状况，若此处保温层破坏或未达到保温要求，则内部温度下降至烟气Dew point以上，此时会有冷凝水产生，冷凝水可溶解烟气中酸性气体及进除尘器前加入的碱性物质，危废除尘器洁净室防腐涂料，烟气中一些小分子的**物也会凝结为液体，此时对除尘器的腐蚀就会比较严重。建议采用志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料或ZS-1032耐强氧化防腐涂料对除尘器中箱体壁及滤袋骨架进行防腐。

危废焚烧烟气除尘器还具有以下特点：布袋除尘器采用电热风保温，防止低温腐蚀；布袋滤袋骨架采用防腐制品，危废除尘器洁净室防腐涂料，布袋采用特种针刺玻璃毡茶寮，可防酸；灰渣存储仓采取必要的保温措施以**里面存放的飞灰不会出现受潮和板结现象。正常使用温度 160～200℃。

ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了**性。ZS-1032耐强氧化涂料，仅300mm就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。

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固体废物进入焚烧炉后，通过回转窑的运行在窑中翻转、抄动、前进，废弃物在挥发气化的同时进行不*燃烧，挥发产生大量可燃气体及部分未燃尽物料进入二燃炉，在过量燃烧空气的作用下完成*燃烧。废物燃尽产生的灰渣由二燃炉底部的回转炉蓖排出。二燃炉燃烧温度可达成1100℃，且烟气在高温区停留时间>2秒，以**二恶英等有害物质的充分分解。在二燃炉底部设有炉底三次风机，强化了灰渣的燃尽程度，同时冷却渣料，实现了冷态出渣。

烟气处理按“3T”（高温、湍流、停留时间）原则将高温烟气经二级旋风除尘后，进入余热锅炉将余热回收后的烟气，进入急冷脱酸塔，在急冷中和塔内完成酸性物质中和、除尘过程的同时使高温烟气急冷至200℃左右。烟气再经优化的活性碳吸附及袋式收尘器、除湿等综合除尘脱酸处理，后由引风机通过35米高的烟囱达标排放。整个流程中，回转窑金属筒体、二燃室、除尘器、风机、余热回收锅炉管、急冷塔、脱硫塔、高温烟囱等设备为**使用寿命，需要喷涂高温防腐**涂层，目前市场上较好的防腐涂料，有北京志盛威华公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-811高温防腐涂料、ZS-722耐酸导热防腐涂料、ZS-821陶瓷防腐涂料，采用无机互穿网络聚合物、石墨鳞片螯合工艺，危废除尘器洁净室防腐涂料，产品耐温高达2000度，可以应对不同设备的防腐防护。